外包濾膜外表面要求連續(xù)印刷長(zhǎng)度刻度標(biāo)記,外包濾膜內(nèi)表面要求粘附兩根與濾膜等長(zhǎng)的絕緣細(xì)銅絲,其目的是用以檢查、檢測(cè)施工后的塑料排水板長(zhǎng)度。
利用刻度標(biāo)記檢查塑料排水板打入深度的方法是,將一根塑料排水板板頭數(shù)字與前一根板頭數(shù)字相減,所得數(shù)值即為這根塑料排水板在地基中的實(shí)際打設(shè)深度。
利用細(xì)銅絲檢測(cè)塑料排水板打入深度的方法是,塑料排水板的下端在打入前,先將兩根細(xì)銅絲端部焊接,使其充分接觸。打入后,塑料排水板的上端外露的兩根細(xì)銅絲端部與專用的電子測(cè)深儀相連,形成回路,即可測(cè)出這根塑料排水板的打設(shè)深度。
早期的可測(cè)深式塑料排水板,均為單一的電子測(cè)深或數(shù)字刻度測(cè)深,但均存在問題。單一的電子測(cè)深,由于種種原因?qū)嶋H可測(cè)率不高,一般為40%~85%;單一的數(shù)字刻度測(cè)深,也曾發(fā)現(xiàn)人為作弊、偷工減料現(xiàn)象。而且兩種方法均無復(fù)測(cè)的手段。因此,我們要求采用帶刻度可測(cè)深式塑料排水板。在施工過程中,以電子測(cè)深儀檢測(cè)為主,以刻度檢查為輔。由于打設(shè)的塑料排水板受地下水浸泡,或因?qū)Ч軆?nèi)土體很多,使得塑料排水板受到較大的摩擦力而拉斷銅絲或銅絲接頭接觸不良,從而使電子測(cè)試儀測(cè)不到實(shí)際打設(shè)深度。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),提高塑料排水板電子測(cè)深可測(cè)率的措施有:
(1)電極銅絲二端頭應(yīng)先去除外表絕緣層(火燒、砂皮磨、刀刮均可),處理長(zhǎng)度不小于2cm,然后將處理后的端頭先扭成麻花狀,再用電烙鐵錫焊,上錫長(zhǎng)度不小于1cm.
(2)銅絲焊接好后,應(yīng)把接頭放回濾膜內(nèi),并盡量往內(nèi)藏,以免插桿回抽時(shí)被拉斷。
(3)要保證樁尖與管靴結(jié)合緊密,防止淤泥擠入導(dǎo)管內(nèi)而增大板體所受的摩擦力,使銅絲或板體被拉斷。應(yīng)經(jīng)常振動(dòng)空導(dǎo)管以清除導(dǎo)管內(nèi)的淤泥。
(4)施工完成后應(yīng)及時(shí)用電子測(cè)深儀檢測(cè)打設(shè)深度,一般當(dāng)天施工完成后,必須當(dāng)天檢測(cè)完畢。
塑料排水板留出孔口長(zhǎng)度應(yīng)保證伸入砂墊層不小于50cm,預(yù)留段應(yīng)及時(shí)彎折埋設(shè)于砂礫層中,使其與砂墊層貫通;并將其保護(hù)好,以防機(jī)械、車輛進(jìn)出時(shí)受損,影響排水效果。